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CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢

  在機械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質量，而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，精鐿數控車床46機機型，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢，那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢？下面小編就來為大家做一個簡單的介紹：

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用多，但是通過一些調整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

CNC精密零件加工

3、刀具破損預警：利用一些技術檢測手段，可以及時發(fā)現刀具的磨損，破壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質量。

4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統(tǒng)一的管理，以提高生產效率。

5、機床過載斷電保護：根據根據生產過程的負載設定負載程度，當負載達到設定值時，機床可以實現自動斷電關機，以對機床實施保護作用。

國內第壹次大口徑非球面車磨復合機床研制成功

  大尺寸非球面車磨復合加工機床不僅具有自主知識產權，也填補了國內空白。日前在中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國機械工程學會共同組織召開的;高中檔數控機床與基礎制造裝備國家科技重大專項科技成果鑒定會上; 大尺寸超精密非球面加工機床及應用工藝項目獲得來自大連理工大學、浙江大學、北京機床所、中國工程物理研究院、清華大學、中國航天科技集團等權威專家一致認可，該成果對于提升我國相關領域核心競爭力和創(chuàng)新能力具有重要意義。

　　據了解，數控車床46機機型，激光核聚變裝置、光學系統(tǒng)、大型天文望遠鏡等國家重大工程及國防尖端技術對高精度大口徑光學非球面元件有極大的需求。該類元件屬于硬脆性難加工材料，對非球面表面加工精度的要求也相當高，當前國內精密超精密加工技術及裝備與國外相比仍然存在階段性差距，技術整體水平落后于發(fā)達工業(yè)國家。大口徑超精密級磨床無論在加工精度、加工尺寸，還是可靠性設計、環(huán)境控制等方面都還處于實踐驗證階段， 正準精密數控車床46機機型，而同時國外發(fā)達國家對我國實行嚴格技術封鎖和設備禁運。

　　針對國家對高精度大口徑非球面光學元件的重大需求，博銳科數控車床46機機型，西安交通大學聯(lián)合國內超精密加工領域的優(yōu)勢單位：秦川機床、哈爾濱工業(yè)大學、北京空間機電研究所、廈門大學和蘇州大學，第壹次采用階梯梁結構成功研制出了1500mm非球面超精密車磨復合加工機床，實現了典型加工件的面型精度優(yōu)于 5m，粗糙度小于10nm，同時研制出了1500mm大尺寸工件等應力支撐夾具和高精度工作轉臺，開發(fā)了測量范圍可達1000mm的大尺寸非球面測量裝置，重復測量精度1m。

　　據悉，這項具有自主知識產權的大尺寸非球面車磨復合加工機床由蔣莊德院士主持完成，這也是自西安交大2011年高中端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心啟動以來取得的重大突破性成果。